Oprema za proizvodnju vlažnih maramica

Pošaljite upit
Chat Sada

Uvod u proizvod

Oprema za proizvodnju vlažnih maramica

Vlažne maramice postale su neophodan svakodnevni higijenski proizvod u našim životima, a sa rastućom potražnjom za vlažnim maramicama, proizvodnja vlažnih maramica postala je industrija za sebe. Oprema za proizvodnju vlažnih maramica igra ključnu ulogu u osiguravanju kvaliteta i efikasnosti proizvodnje vlažnih maramica.

Oprema za proizvodnju vlažnih maramica dostupna je u različitim tipovima, uključujući ručne, poluautomatske i potpuno automatske mašine. Svaka mašina ima svoje jedinstvene karakteristike i prednosti, te je bitno odabrati odgovarajuću mašinu u skladu sa vašim proizvodnim potrebama.

I. Glavni tehnički parametar

200A Wet wipe production equipment

1. Napon: trofazni 380V 50Hz
2. Snaga: 8.5KW
3. Brzina proizvodnje: 150-200kom/min
4. Širina sirovine: 150-250mm
5. Rasklopljena veličina: (160-260) x (150-250) mm (D×Š)
6. Preklopljena veličina: (80-130) x (40-85) mm (D×Š)
7. Veličina pakovanja: (100-200)× (45-90) mm (D×Š)
8. Način preklapanja:"Z""W"
9. Vrsta proizvoda: maramice za dezinfekciju, maramice za oblačenje, maramice za žene, maramice za čišćenje
10. Odgovarajući materijal: Spunlace
11. Odgovarajući materijal GSM:35-80g/m2
12. Materijal folije za pakovanje: PET & PE, OPP & PE (aluminijska folija)
13. Rezervoar za mešanje: 1*400L
14. Veličina mašine: 4600×900×1690 mm (D×Š×V)
15. Težina mašine: 1300 kg

II. Glavne karakteristike

1. Sa naučnim dizajnom i kompaktnom strukturom, lakim radom i održavanjem

2. Dizajn mašine prema CE standardu, sa sigurnosnim vratima i E-stop i relativnim sigurnosnim sistemom.

3. Glavni mehanički dijelovi izrađeni od strane CNC-a, glavni električni dijelovi svjetski poznatog brenda.

4. Automatski podesi temperaturu za postavljanje parametara za te električne termo dijelove.

5. Mjenjač, stražnji pogon

6. Podesite fazu koja će biti sinhronizovana tokom rada mašine.

III.Glavne konfiguracije

1. Čelična konstrukcija, ploča od nehrđajućeg čelika, dijelovi od nehrđajućeg čelika

2. Distribucija tekućine iz rupa cijevi

3. Sistem za dovod losiona, uključujući rezervoar sa kontinuiranim mešalicama za mešanje, jedinicu za reciklažu, aplikator losiona koji usisava tečnost iz rezervoara i prska tečnost u proizvod kontinuirano sa podesivom količinom.

4. Netkani sistem rezanja, dužina limenke je podesiva

5. Sistem transporta

6. Radni interfejs za glavnu mašinu.

7. Kontrola napetosti folije za pakovanje

8. Sistem za štampanje kodova

9. Formiranje paketa, dužina se može podesiti, a širina se može mijenjati pomoću jedinice za formiranje.

10. Centralno zaptivanje vrećice

11. Krimpovanje vrećice i poprečno sečenje.

12. Izlaz proizvoda

13. Svi glavni električni dijelovi strogo prolaze CE standard.

14. Sigurnosni sistem: Kompletna zaštita za oštricu, orman mora biti izrađen sa vratima. Sistem kočenja u slučaju nužde.

VI. Karakteristike sistema

1. Model pogona

2. Glavna pogonska osovina usvojena par spojnica

3. Stražnji pogon pomoću zupčastog remena

4. Sistem upravljanja

5. PLC kontrolni sistem i sistem detekcije

V.Automatske kontrolne funkcije

1 .Automatsko upravljanje temperaturom. Svaka jedinica ima individualni digitalni indikator temperature.

2. Svaki podatak je postavljen na zahtjev za zadovoljavanje različite potrošnje. Temperatura u realnom vremenu može se vratiti u PLC i prikazati na ekranu interfejsa.

3. Električni upravljački sistem se sastoji od sistema glavnog kola, drugog upravljačkog sistema,

sistem kontrole temperature, sistem kontrole napetosti, PLC sistem i drugi pomoćni delovi.

4.Product transportiranje: Usvojeni uvezeni transportni remen pogon. Koeficijent trenja se može automatski prilagoditi pri maloj ili velikoj brzini kako bi se osigurala cijela linija u konzistentnoj situaciji i dobrim proizvodima.

5. Ostale karakteristike

6. Usvojena tvrda legura za dugotrajni rezač.

7. Svi glavni električni dijelovi striktno prolaze CE.

Naša usluga

Tehnička podrška

• Besplatna konsultantska usluga, pomoć klijentima da naprave analizu izvodljivosti projekta.

• Nudimo relevantne informacije o proizvodu serije za referencu kupaca.

• Nudimo projektovanje, nacrte i potrebne informacije za proizvodnju prema stvarnoj situaciji kupca.

• Obavještavamo modele, tehnički indeks i zahtjev, dobavljače i referentnu cijenu svih potrebnih sirovina za proizvodnju.

• Savjetujemo kupce kako da riješe uobičajeni kvar mašine.

• Možemo da obezbedimo tehničare za rad sa mašinom.

Servis nakon prodaje

• Mašine su testirane i imaju probnu proizvodnju u našoj fabrici pre nego što napuste našu fabriku i isporučuju se tek nakon što kupci budu zadovoljni njima.

• Kada se mašine testiraju, naši tehničari će obučavati tehničare kupaca u teoriji i praksi dok ne shvate veštine.

• Kada se mašine isporuče kupcima, možemo otići u fabriku kupca da instaliramo, testiramo mašine i ponovo obučimo pre nego što operativno osoblje počne da radi.

• Tokom ovog perioda od godinu dana garancije, ako su mašine oštećene iz neveštačkih razloga, mi smo odgovorni za popravku ili promenu delova.

• Tokom ovog perioda garancije, ako nešto nije u redu sa mašinom, mi smo odgovorni da obezbedimo projekat za rešavanje ovog problema u najkraćem mogućem roku i pomognemo kupcima da obnove proizvodnju što je pre moguće.

• Nakon garancije naplaćujemo samo trošak za održavanje mašina u roku od tri godine.

• Kupci i prodavci mogu dodatno dogovoriti druge uslove nakon prodaje.